当我们起动膜片压滤机时 ，系统首先会自行进行自我检查 ，而它的自我检测则完全是由各元件的传感器发出的信号完成。传感装置将数据经新路传送至控制系统后 ，凭据传回的传回数据 ，由系统判断。当有启动条件设备时 ，当有一个传感器返回的数据值不可正常事情时 ，系统将首先实验进行恢复 ，当恢复不乐成时 ，将通过系统显示板或报警装置将系统故障反响给本公司员工。
在设备正常启动后 ，膜片压滤机的自动系统将凭据我们设定的程序流程进行事情。此时 ，设备将自动监测设备在过滤历程中爆发的压力.流动速度或滤饼的数量 ，并通过显示装置向我们的事情人员提供反响。
如设备的滤饼量抵达了我们程序设定的要求后 ，便自动进行下一步操作---卸载 ，设备先控制我们的自动拉板机 ，将每个滤板离开。把它的滤饼拿去。
卸除所有滤饼后 ，系统再对设备进行新一轮过滤 ，总之 ，自动隔膜压滤机的每一步事情都将显示在面板上 ，以使我们对系统有**的了解。
自动膜片压滤机的运行历程。
1.正压强压脱水 ，又称进浆脱水 ，是指滤板在强大的机械力作用下 ，被紧排成一列 ，滤板外貌与滤板外貌之间形成滤室 ，滤料经强正压力进入滤室 ，过滤物料进入过滤室 ，其固体部分被过滤介质(如滤布)截留形成滤饼 ，液体部分通过过滤介质排出滤室 ，因此实现了固液疏散 ，随着正压强度的增加 ，固液疏散越发彻底 ，但从能量和本钱两方面考虑 ，正压强度太大并不划算。
2.装有橡胶挤压膜的压滤机 ，压缩介质(如空气)通过挤压膜背面的挤压膜 ，促使挤压滤饼进一步脱水 ，这叫做挤压脱水。
3.压缩空气通过滤室滤饼的一边穿过滤饼 ，携带液体水份从滤布的另一面通过滤布排出滤室而脱水。如滤室两面均涂有滤布 ，液相部分匀可以通过滤室两面的滤布排出滤室 ，为滤室双面脱水。
4.脱水结束后 ，滤板机械压紧 ，单片逐渐拉开滤板 ，划分翻开滤室进行脱饼主循环完成。
全自动隔膜压滤机凭据过滤物料的性质 ，其事情原理可划分设定进料脱水.挤压脱水.风吹脱水或单、双水脱水 ，其目的在于使滤饼含水量降至**。
首先介绍了隔膜压滤机的正压强压脱水(俗称浆液脱水) ，其特点是：在膜片压滤机内 ，一定量的过滤板在强力机械作用下紧密排列排列 ，滤板外貌之间的空隙组成滤室 ，将需过滤的物料送入压滤机滤室 ，进入滤室后 ，滤料固体部分由滤布等过滤介质截留 ，形成滤饼 ，液体部分通过过滤介质排出滤室 ，这样 ，最终实现了固液疏散。当正压强度继续增加时 ，固液疏散将变得更为彻底 ，但如果从能量和本钱两个方面考虑 ，使用正压压力太大 ，可能会带来一些损失。
在浆液脱水完成后 ，配有橡胶挤出膜的隔膜压滤器 ，将空气等压缩。水等介质进入挤压膜的背面 ，以此推挤出薄膜 ，使得挤压饼能够进一步脱水 ，这称为挤压脱水。
在进浆脱水或挤压脱水完成后 ，压滤时机将压缩空气置于滤饼的另一面 ，再透过滤饼携带液体水分 ，从滤饼的另一边 ，透过滤布排出滤室 ，这就叫风吹脱水。若过滤室的两面均涂有滤布 ，可透过滤室两面的滤布排出滤室 ，为滤室双面脱水。
当脱水历程结束后 ，将过滤板机械压紧 ，然后滤板一块块逐渐拉开 ，划分翻开滤室 ，一步一步完成脱饼作为一个主要循环。
隔膜压滤机凭据过滤物料的特性 ，分设挤压脱水 ，进浆脱水 ，分设脱水。
